南通职业大学

机械制造与自动化

    南通职业大学“机械制造及其自动化”专业经过二年半左右时间的建设，取得很大的成绩。人才培养目标、人才培养方案符合地方经济的发展需要，培养规格定位准确，主干课程《数控机床及应用》被评为省二类优秀课程，机制专业的教学改革成果获得校级一等奖，申报了多项省市级科研项目，发表了多篇较高水平的学术论文，形成一支较高水平的师资队伍，数控实训基地的建设速度很快，近几年的毕业生就业率超过了98%。2003年度，该专业入选江苏省高职高专特色专业建设点行列，并于2005年12月通过省教育厅组织的特色专业验收，成为江苏省高校特色专业。

    一、专业的历史沿革、现有特色和优势
    自从我校创建，就开设了《机械制造及其自动化》专业，该专业经过二十多年的教学改革实践，走出了一条符合地方经济发展的办学路子，在专业建设、办学规模、社会效益和经济效益等方面都取得显著的成绩，为地方经济培养近2000名该专业的技术人才，他们中的大部分已成为技术和管理岗位的骨干。
    近几年来，数控加工设备广泛进入了中小企业，导致数控加工方面的技术人才严重短缺，针对这一情况，在1999年对该专业进行改造，确立以培养数控加工方面的高等技术应用性专门人才为主的培养目标，对原有的课程进行了整合，加强数控编程、操作和维护方面的训练，使学生掌握本专业的基本技能。
    该专业一直是我校的重点建设的专业。学校每年均拨出专款，用来筹建成数控实验室、数控编程室和数控机床实训中心，建成的数控机床实训中心拥有1200平方米的车间，近50台数控设备，并配备了多名实训指导教师。
    该专业具有很强的师资队伍，有长期从事数控加工技术研究和教学的教授、副教授和讲师，也有长期从事数控设备设计制造的高级工程师和工程师，形成一支高素质的、“双师型”的、老中青相结合的教学队伍。为了优化教学内容，该专业不但组织教师编写了《数控机床及其应用》等教材，而且编制大量的数控实训教材，强化了实训教学，参照职业资格证书制度，规范了数控实训的考核制度。
长期以来，坚持了以社会需求为目标、技术应用能力为主线的人才培养模式。突破了长期沿用的基础课、专业基础课、专业课三段式的教学模式，按照数控加工等技术岗位需要的知识能力构建了相应的教学模式，突出了专业特色。
    二、专业的建设目标、思路与人才培养方案
    1、专业建设整体目标与思路
坚持为地方经济服务指导思想，以本专业的社会需求为目标，技术应用能力的培养为主线，按照“实际、实用、实践”的原则处理基础与专业、知识与能力、理论与实践的关系。主动适应各类机械制造企业对数控加工技术人才的要求。充分利用南通及周边地区机械行业的优势，努力探求“校企合作、产学合作”的人才培养途径。
    改革教学体系，按照数控加工、机械加工工艺编制等技术岗位所需要的能力和能力要素为核心来设置课程，正确把握职业岗位所需要的知识、能力素质和结构，突出专业特色。在专业教学中，不再单纯强调专业理论知识的系统性、完整性，而是强调知识的针对性和实用性。只要技术岗位需要应知应会什么，就上什么课，就进行什么技能训练。确立以“岗位 ——综合能力模块——能力要素——课程体系”为主线的教学改革思路。建立一个以综合能力考核为主体的评价体系和一个以用人单位、毕业生满意为主线的教学质量保证体系。
    2、现有的人才培养方案实施情况、效果
    根据地方经济发展需要，本专业培养高等技术应用性专门人才。在社会调查和职业岗位能力分析的基础上，建立本专业人才的知识、能力和素质结构。建立具有我校特色的人才培养模式。通过整合教学内容，编制合理可行的专业教学计划和大纲，科学地形成本专业的理论教学体系和实践教学体系。在近几年的人才培养方案实施中，进行如下几个方面的有益探索：
    （1）按“必需、够用”的原则进行综合化整合。对传统的基础课、专业基础课、专业课的教学内容按“必需、够用”的原则进行综合化整合，把培养某项综合能力所需的课程内容按照知识点和技能加以筛选综合，按照岗位要求设计成可以灵活组合的模块式的课程。例如，在专业教学改革中以工程技术应用能力培养为主线，以手工操作、技术密集型自动线、高科技现代机械制造设备操作为三个实习层次，以基础、设计、制造、检测、控制为五个知识模块,对课程体系和教学内容进行重组整合,使理论与实践相互渗透融合,强调知识之间的内在联系，拓宽学生的知识面、强化学生工程实践应用能力的培养。并与职业资格的考核接轨，帮助学生获得职业资格证书。
    （2）理论教学内容突出实用性。理论教学内容突出应用性、先进性和前沿性，在重视专业性较强的应用理论、加强与职业能力密切相关的使用理论基础上，舍弃一些繁琐的理论推导、证明方面的内容，淡化理论知识系统性和完整性，突出实用性、应用性。
    （3）加强实践教学环节。加强实践教学环节不应是简单地增加实践教学的课时数，而应根据专业能力    要素的需要，尽可能的遵循“实践认识——针对实践的理论学习——再实践”的教学顺序，在教学中体现多实践、早实践、实践教学不断线。如在金工实习阶段，穿插一周时间的数控实习，主要让学生对数控和数控机床有一个了解；紧接着开设数控原理和数控编程课，同时进行生产实习，让学生掌握数控机床的基本理论知识并解决操作问题；在开设数控机床结构与维护以及数控机床的加工工艺课后，再进入数控实训，解决加工复杂零件和机床维护问题，并在每个阶段性的教学过程中穿插相应阶段的实验。最后在毕业设计时，给出具有代表性的零件，在老师的指导下让学生完成设计工艺流程、设计工装夹具、CAD/CAM自动编程、数控实际加工等系列任务来模拟真实的职业环境，从而达到训练学生综合应用能力的目的。并与社会职业资格的考核接轨，促使90%以上的同学都能获得社会职业资格证书。
通过对用人单位的走访和毕业生的反馈意见，他们都对现有人才培养方案给予充分的肯定，培养的学生思想道德素养和文化素质水平较高，具有较好专业基础知识和基本技能，动手能力普遍较强。本专业通过与地方企业的横向联合、实现优势互补，逐步走出一条具有高职教育特色的、适合地方产业发展要求的数控应用人才培养的特色道路。
    三、师资队伍的建设
    1 队伍结构
    “双师型”教师队伍建设是执行人才培养方案的关键，是提高高职院校教学质量的关键。本专业通过长期的师资队伍建设，已形成了一支实力较强的“双师型”教师队伍。他们中有长期从事数控加工技术教学及研究的教授、副教授，也有长期从事数控加工设备开发的高级工程师。目前该专业的教师共有20名，他们中大部分是“双师型”教师；其中具有高级职称的教师占65%，老、中、青的比例大体为1:4.5:4.5。，并聘请了一些高水平的社会兼职教师。
为了进一步提高教学水平，加大“双师型”教师队伍建设力度，采取了以下相应措施：
    (1)与南京理工大学合作举办教师研究生班，鼓励在职进修，提高教师的学历。
    (2)有计划地安排现有教师到工矿企业、科研单位挂职锻炼或在校内实训基地参加实践，提高教师的实践动手能力。
    (3)鼓励中青年教师积极申报科研项目或参与企业的项目开发。
    (4) 注重引进科研能力强、工程经验丰富的专业技术人员充实教师队伍。
    2 任课教师情况
    任课教师教学改革意识和质量意识强，教学水平普遍较高。主干课程由高级职称教师主持的比例大于80%；为了及时向学生介绍最新数控技术的发展趋势和当前的生产形势,我们聘请了一批工厂的技术人员为本专业的兼职教师，适时地给学生作一些讲座，开拓学生的眼界。兼职教师大多来源于校外实训基地，他们利用自身的优势，协助我们指导校外实习，有效地提高了校外实训的质量。校外兼职教师一般都具有高级职称，其人数占专业课和实践指导教师总数的比例大于20%。
    四、教学条件
    1专项经费投入增长情况
    学校领导非常重视特色专业的建设工作。每年均拨出专款来满足实训基地、教材建设、教学方法改革等专项建设的需要。专项经费的实际投入远大于计划，2003年实际投入90万元， 2004年实际投入130万元， 2005年实际投入330。基本满足师资、实训基地建设的需求。且有持续增长。
专项经费的投入与建设需要还有一定差距，学校计划在2006年和2007年继续加大投入。
    2 实践教学条件
    该专业现有工程力学、工程材料、机械设计基础、公差与技术测量、液压与气动、机电传动控制、数控机床、数控编程等多个实验室。金工实习基地有多台普通车床、平面磨床、外圆磨床、卧式和立式铣床。数控实训基地拥有1200平方米的实训车间，拥有数控机床近50台，为了提高数控机床的利用率，保证学生和设备的安全，数控实训基地还配有100套数控编程仿真加工系统，供学生在操作数控机床之前进行数控编程和仿真加工，检查和纠正编程错误。具有真实的职业氛围和产学研一体化的功能，满足了学生的职业技能和综合实践能力实训的需要。此外还建立了一批长期稳定的校外实习基地。必修实践实训课开出率100%。
    五、改革、建设与管理
    1．教学内容与课程体系改革
本专业通过多年的课程体系建设，已形成一些特色：
    (1)理论课程与实践课程并重，形成两个相对独立的教学体系；
    (2)基础课程与专业技术理论课程、实践课程及素质教育课程在一定结合点上又是相互渗透的；
    (3)专业技术理论课程、实践训练课程及素质教育课程三方面，围绕数控加工等专项能力的形成紧密结合在一起；
    (4)课程教学内容能反映当前先进机械制造成水平并符合最新的数控加工技术岗位资格的要求。
    在课程体系改革的过程中，首先，按照专业基础理论“必需、够用”的要求，建立起与培养目标相适应的理论教学体系。根据专业能力要素的具体要求及教学内容的逻辑关系，通过“精简、融合、重组、增设“等途径，优化课程内容，构建反映最新技术的课程；根据基本素质和能力培养的要求，构造相应的素质和能力培养模块课程体系；根据专业指导委员会的意见，构造新的职业岗位培训方案。其次，根据专业能力要素的需要，加大实验、实训等实践性教学环节课时的比重，努力营造一个技术先进的仿真职业氛围，用明天的技术培训今天的学生，服务于未来；努力把实验实训基地建设成一个全面贯彻落实素质教育，培养工艺基础扎实、操作能力强、富于创新精神的高级技能型、应用性人才的重要实践教学基地。
已将“数控机床及其应用”课程建设为省二类优秀课程，计划再用二年的时间将该课程建设为省一类优秀课程。
    2．教材建设
该专业的教师非常重视教材建设工作。他们针对当前数控机床的实际应用情况和数控模拟仿真加工软件，投入了大量的精力编写了《数控机床及其应用》、《数控机床编程实训教程》等教材；结合数控机床工作中常见的故障形式，编写了《数控机床故障诊断与维修》教材，参编了高职高专的“机械制造技术”通用教材。
    随着专业的改革和课程的整合，很难找到整合后的课程及综合实训课程的教材，为此，我们制定了今后编写教材的规划。
    由于教学手段的革新和发展，教材也由传统的书本向电子形式转化，多媒体教学课件的建设成为教材建设的另一重点。我们不仅鼓励教师在课堂教学中采用现代教学方法和教学手段，还鼓励教师加快计算机辅助教学软件的研制。
除自编教材外，我们还采用同类院校的优秀教材，以汲取他们先进的教学内容和方法，提高自身的教学质量。
    3 教学方法与手段改革
    突出学生的主体地位，因材施教，运用多种教学方法，如讲练结合式、讨论式、案例式等教学法，将“教、学、做”融成一体。例如在数控编程课中老师在讲清了几种基本程序设计方法之后，就由学生编制加工程序，然后应用宇航模拟仿真软件检验编制得是否正确。运用案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引伸的范例，通过典型零件的加工工艺方案的分析，提高学生的数控加工工艺的编制能力。将顶岗式教学，安排在最后的综合能力训练和毕业生产实习中，以提高学生的数控技术综合应用能力。通过多种教学方法与手段的运用，收到较好的教学效果。
    4 教学管理
    建立了一套较为完善的教学质量保障体系和教学质量监控体系，校、系、教研室的教学管理制度健全，执行严格；教学管理的效果良好；专业委员会能实质性、制度性参与人才培养全过程；经常开展社会人才状况的需求调研和毕业生质量跟踪调查，有效地促进专业结构调整和人才培养方案优化；实践教学环节建立了较为完善的考核制度，并与职业技能的培训紧紧结合在一起。
为了提高教学管理的水平，一是提高教学管理人员的素质，应像重视教师队伍建设一样，给教学管理人员创造学习和研究的机会，促使他们不断提高管理水平；二是改进管理的方法，正确有效的管理方式应该是关心人和关心工作的高度统一；三是教与学的评价标准，要从以往“传授和接受知识的效果评价”转向以“培养应用能力与职业能力及学生的综合素质的效果评价”；四是教学管理手段要现代化；五是建立一个以用人单位、毕业生满意为主线的教学质量保证体系。
    六、人才培养质量与社会声誉
    1人才培养质量
    本专业培养的学生思想道德素养和文化素质水平较高，具有较好专业基础知识和基本技能，学生计算机、英语应用能力强，近三届学生参加高等学校英语应用能力考试和计算机新一级考试的通过率均较高，并获得江苏省力学竞赛和省优秀毕业设计的大奖。
本专业毕业生的就业面较宽，既可以从事数控编程与操作，也可以从事机械产品的设计、工艺设计、工装设计、设备装配调试与维修等岗位工作。对学生开展培训职业技能的项目有：中级钳工、中级车工、AutoCAD中级和高级、中级数控车和数控铣操作工、Pro/E、UG中级或高级、数控工艺员等。培训的途径既可在本校进行，也可在社会上的培训机构进行。目前在本校正常开展的有中级钳工、AutoCAD中级、中级数控车数控铣操作工、加工中心操作工、Pro/E等，促使90%以上的同学获得社会职业资格证书。
    2 社会声誉
    近几年对本专业毕业的学生进行大量的毕业生质量跟踪调查，采用调查方式有信函调查、电话调查和直接走访。用人单位普遍反映本专业毕业生知识面宽、职业技能强、能适应多种岗位的工作。例如南通天擎机床公司、南通申通机械厂、南通东豪数控机床有限公司、南通纵横热处理齿轮公司等，均反映本专业毕业生踏实肯干、能吃苦、肯钻研。最典型的是本专业04届毕业生陈永亮同学，分配在南通纵横热处理齿轮公司，他分配到厂三个月后，就可以独立操作数控滚齿机，迅速成为厂里的技术能手。好多用人单位都希望录用本专业的毕业生，在寒假前后，前来招人的单位络绎不绝。由于本专业培养的学生质量高，导致近几年的应届毕业生的一次就业率超过了95%。